Вообичаени проблеми и решенија од пенената гума

Проблем 1: Недоволни дупки за пенење
1. Може да биде дека има проблем со квалитетот на агентот за дување, доколку тоа се случи, прво треба да го провериме датумот на истекување на агентот за дување за да видиме дали агентот за дување е во животен век.
2. Може да биде дека јачината на гумениот материјал што може да се обликува е премногу мала. Во тоа време, треба да провериме дали пластичноста на гумата е во рамките на стандардниот опсег, ако пластичноста е премногу ниска, треба да се надополни и мешаат рафинирање, така што пластичноста може да се зголеми, а дупките за пенење може да се зголемат.
3. Гума е поставена премногу долго или се става на место со висока температура, така што агентот за пенење испарува. Во овој случај, соединението треба да се преработи.
4. Брзината на вулканизација на гуменото соединение е многу брза, во ова време треба да се прилагоди формулата на гуменото соединение, а критичката температура на вулканизирачкиот агенс и температурата на распаѓање на агентот за пенење треба да се координира, така што брзината на двете може да соработува едни со други за да ја забави брзината на вулканизација.

Проблем 2: Недоволен мувла за полнење
1. Количината на користена гума е недоволна, во ова време, гумената лента треба да се мери еден по еден, за да се осигури дека тежината на гумениот материјал го исполнува стандардот.
2. Може да биде дека калапот не е доволно мазна или калапот се користи долго време, но соодветната работа за чистење не е извршена, така што гумениот материјал се спротивставува кога тече. Во овој случај, треба да најдеме начин да ја намалиме отпорот и да ја подобриме флуидноста на гуменото соединение.

Проблем 3: Дупката за пенење е преголема или премногу мала за да биде нерамна
1. Ако агентот за пенење е агломерат, растворот е да ги затегнете агломерираните честички, целосно да ги прашите грубите честички, а потоа целосно да ги измешате за да ги распрснат рамномерно.
2. Комплетното средство содржи премногу влага или воздух и други нечистотии се мешаат со гуменото соединение. Во овој случај, преголемата вода во комбинираниот агенс треба прво да се елиминира, а воздухот и нечистотиите во гуменото соединение треба да бидат целосно отстранети, за да ги направи целосно вулканизирани.
3. Може да се должи на недоволна вулканизација, а феноменот на континуираните пори се јавува по формирањето на шемата. Во тоа време, условите за процесот на вулканизација треба да се прилагодат соодветно, а количината на вулканизирачки агент треба да се зголеми за да се исполнат соодветните стандарди.

Заеднички проблем 4: Первулканизација или потценување
1. Первуланизацијата генерално има обезцветана површина, мали дупки, висока цврстина и испукани рабови на производот, чија причина е неправилно работење, или премногу висока температура, премногу долго време на вулканизација или неуспех на инструментот, треба да провери дали има проблем со секој вентил и инструмент, а потоа строго ги спроведува правилата за работа.
2. Кога недоволно вулканизацијата и вулканизацијата се недоволни, внатрешниот притисок на порите е поголем од надворешниот притисок откако ќе се испушти калапот, и ако гумата продолжи да биде порозна, цврстината ќе биде прениска, јачината ќе биде лоша, а деформацијата ќе биде голема; Во најлош случај, окулетот ќе биде разнесена. Инструментот и вентилот треба да се проверат за проблеми, а правилата за работа треба строго да се спроведат.

Белешка: Индикатори за квалитет на квалитет на пени производи (1) очигледна густина, колку е помала, толку подобро; (2) механичката јачина е генерално 0,5-1,6MPa; (3) сет за статичка компресија; (4) цврстина; (5) еластичност на влијанието; (6) континуиран замор во движење; (7) тест за стареење (70 степени * 70 часа; 100 степени Целзиусови * 24 часа); (8) Тест на ниска температура.